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ZYPEEK防静电PEEK型材: 不止于“防静电”,更为卓越性能而生

发布时间:2026-05-25 09:35  PEEK产品建议

           
         

随着半导体工艺制程持续演进及先进封装技术的发展,行业对材料性能的要求正不断提升。除基础使用性能外,材料的尺寸稳定性、洁净度、防静电能力加工一致性,已成为影响产线稳定运行的重要因素。静电放电(ESD)可能导致元器件损伤、粉尘吸附及良率波动,因此,具备稳定防静电性能的工程塑料材料,正逐步成为半导体制造与测试环节的重要材料选择之一。

           


ZYPEEK防静电PEEK型材基于上述应用需求开发,兼顾防静电性能、机械性能与加工稳定性,可适用于半导体、电子电气等对材料综合性能要求较高的应用场景。



01

稳定的防静电性能,

适配多类半导体应用场景


当前,ZYPEEK防静电型材已形成多个成熟牌号:ESD E01、ESD E02、ESD E03(挤出级)ESD P01、ESD P02(模压级)以及ESD J02(注塑级),可覆盖挤出、模压注塑等不同加工工艺需求,灵活适配客户对不同防静电等级的定制化要求。


产品名称

加工方式

产品状态

表面电阻率

ESD E01

挤出

颗粒

106Ω~109Ω

ESD E02

挤出

颗粒

109Ω~1011Ω

ESD E03

挤出

颗粒

106Ω~109Ω

ESD P01

模压

粉末

106Ω~109Ω

ESD P02

模压

粉末

109Ω~1011Ω

ESD J02

注塑

颗粒

106Ω~109Ω

上述数值综合了中研内部实验室测试数据及公开物性表,为代表值,仅供参考,不作为保证值。


表面电阻率是衡量防静电效果的核心指标。ZYPEEK型材将这一指标稳定控制在客户要求的范围内(如物性表中的产品表面电阻率10⁶Ω~109Ω,实测可稳定在10⁶Ω~10⁸Ω之间),阻值均匀。


这意味着在晶圆传输、芯片测试等对静电较为敏感的环节中,可以有效防止静电积聚与突发放电,从源头保障生产环境和产品良率。

         


同时,我们采用“溶液-研磨-高速”分散工艺,这一工艺在PEEK晶圆盒等高端产品上已得到验证:溶液分散增强PEEK的表面活性,研磨分散使导电添加剂与基材紧密贴合,最后通过高速分散实现各组分的均匀融合。


这种工艺使得ZYPEEK型材的内部阻值均匀一致性优于普通防静电PEEK,规避了因导电剂团聚导致的局部阻值波动、薄弱点或批次差问题。



02

力学性能与加工性能兼顾


ZYPEEK防静电型材不仅解决了静电问题,在力学性能上也表现出色。以ESD E03牌号为例,关键指标如下:

  • 拉伸强度:112.7 MPa

  • 弯曲强度:181.26 MPa

  • 弯曲模量:6359.58 MPa

  • 悬臂梁冲击强度(有缺口):5.8kJ/m²

  • 硬度:86.2

         


高强度和高模量赋予了型材可靠的支撑能力和优异的机加工性能。 


普通防静电板材在CNC加工后容易出现毛刺、边缘粗糙等问题;在使用时也会因为强度和模量不够而没有足够的支撑能力,导致测试治具产品塌陷变形。


ZYPEEK ESD E03型材加工后的制件支撑性好、边缘光洁,机加工无毛刺。这得益于其更高的强度与模量基础——材料刚度足够抵御切削刀具带来的形变和拉丝效应。同时,更好的支撑性可延长制件使用寿命,降低产线频繁更换治具带来的停机维护成本。

         


03

低翘曲度与高尺寸稳定性,

满足精密加工严苛要求

对于半导体测试治具、高温矩阵盘等精密部件而言,材料在加工和使用过程中的尺寸稳定性至关重要。晶圆尺寸固定,产线高度自动化,晶圆载具的齿形尺寸稍有偏差就可能导致晶圆损坏,且在高低温循环后仍须保持尺寸稳定。


基于内部测试,ZYPEEK ESD E03型材在特定规格样件测试中表现出较低翘曲度。以厚度29mm、外径158mm圆环样件为例,相关测试结果如下:

           
           

30mm防静电圆环翘曲度

批号:YF20251138F型号:ESD E03

1

2

3

4

B

0.02

0

0

0

D

0

0

0

0

批号:YF20251139F型号:ESD E03

1

2

3

4

B

0.02

0

0

0

D

0

0

0

0

以上数据来源于内部测试,仅针对特定样件与测试条件,不代表所有产品实际应用结果。


依托精准的配方优化、成熟的成型工艺和严格的后期应力释放处理,ZYPEEK板材能够满足不同规格尺寸制件的精密机加工要求。


翘曲度本质上反映的是材料内部应力的均匀程度。ZYPEEK型材之所以能实现低翘曲度,源于从挤出温度控制到退火工艺优化的全链条工艺管控——减少内应力,从源头减少防静电板材常见的翘曲变形风险。

04

全工况适应性:耐高温、

耐磨损、耐化学腐蚀,

为长期稳定运行提供保障

半导体制造环境往往伴随着高温、腐蚀性介质和频繁的机械摩擦,ZYPEEK防静电型材在这些工况下同样表现出色:

  • 耐高温性能:长期工作温度可达260℃,短期可耐受更高温度,高温下机械性能保持稳定,适用于高温矩阵盘、预烧测试槽等严苛场景。

  • 耐磨损性能:表面硬度与润滑性兼顾,即使用于晶片或硅片接触应用,也不会造成划伤;加工或使用过程中不易产生粉尘,对洁净环境友好。

  • 耐化学腐蚀性:除浓硫酸外,对酸、碱、盐、各类有机溶剂均具有很强抗性,在半导体制造中的多种腐蚀性介质中保持稳定,延长产品使用寿命。

  • 低金属离子析出:高温摩擦环境中金属离子残留远低于要求值,高温下亦可有效保障晶圆良品率。

05

为什么选择ZYPEEK?

三点能力,让材料应用落地


产品性能是一方面,能不能持续稳定交付、能不能根据客户需求快速调整、能不能帮客户降低验证成本,才是工程塑料选型时更底层的问题。

01

材料改性与配方开发能力

基于多年PEEK材料研发经验,公司持续推进导电、增强、耐磨、润滑等方向的材料开发,可根据不同应用需求进行针对性配方优化。

         


02

 高效的响应速度

收到客户反馈或新需求后,一周内给出优化方案,半个月内产出样品。


依托自有改性及型材产线,可实现从配方调整到样品制备的快速协同,提升项目开发与验证效率。

         


03

 应用验证与加工支持能力

部分材料供应商主要提供基础材料及物性参数,后续应用验证通常需由客户自行完成。中研股份则基于自身型材挤出与加工能力,可在产品开发阶段对新牌号或优化方案进行预评估,并结合典型应用场景开展验证测试,例如晶圆传输、高温环境使用及机加工适配性等。


通过前期应用验证,客户获得的不仅是基础物性数据,还包括针对典型工况的参考测试结果,有助于提升材料导入效率,缩短试料与验证周期


此外,公司具备一定的机加工与样件开发能力,可结合客户需求,对特定尺寸的治具、圆环、板条等直接进行加工验证,并对加工表现、尺寸稳定性等指标开展内部测试,为项目开发提供更加直观的技术参考。


         

结语

稳定性不仅体现在材料数据本身,也体现在产品一致性、加工稳定性及长期应用表现中。

ZYPEEK防静电PEEK型材围绕半导体等行业应用需求,持续优化材料性能与工艺控制,为客户提供更加稳定、可靠的材料解决方案。


关于中研股份

中研股份(股票代码688716)是聚醚醚酮A股上市企业,在聚合物技术、成型工艺及应用解决方案领域拥有二十年精深的专业积淀。从国内PEEK材料的首次突破到如今的全球规模供应,我们持续推进高性能PEEK牌号、型材及工程部件的创新,推动关键产业转型升级。我们以创新性的产品组合,为汽车、电子电气、能源电力、医疗器械、航空航天、机器人及低空经济等领域提供支持——持续提供可靠、可持续且面向未来的解决方案,应对全球更严苛的材料挑战。

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